فوڈ 8011 ایلوفائل

بیئر لیبل ایلومینیم فوائل کی حتمی مکینیکل خصوصیات بلٹ کی کیمیائی ساخت، کاسٹنگ اور رولنگ کے عمل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل سے متاثر ہوتی ہیں۔ بہترین فارمیبلٹی کے ساتھ 8××× مصر دات سنگل صفر فوائل کی طاقت کے اشاریہ اور لمبا اشاریہ کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ کاسٹ رولڈ شیٹ کی سینٹر لائن سیگریگیشن کا ایلومینیم فوائل کی کارکردگی پر سنگین اثر پڑے گا، اور کاسٹنگ رولنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ کاسٹ رولڈ شیٹ کا درمیانی حصہ اینیلنگ ٹریٹمنٹ کاسٹ رولڈ پٹی کے ڈسپلے مائیکرو اسٹرکچر میں سازگار تبدیلیاں لا سکتا ہے۔ اینیلنگ ٹریٹمنٹ سے پہلے سرد اخترتی کی ایک خاص مقدار لاگو کی جاتی ہے، جو کہ سندچیوتی اور ساختی جالیوں کے نقائص کے جمع ہونے کو فروغ دیتی ہے، جو Fe عناصر کی بارش اور اناج کی تطہیر کے لیے فائدہ مند ہے۔ تاکہ ایلومینیم ورق کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔

رولنگ کا عمل، انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کا عمل اور حتمی اینیلنگ کا عمل فیز ڈھانچے کی خصوصیات اور 8××× مصر دات کی رولنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی خصوصیات کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ کاسٹنگ اور رولنگ کے عمل میں، کاسٹ رولنگ پلیٹ کے کریکنگ اور سینٹر لائن سیگریگیشن کو روکنے کے لیے ایک چھوٹا کاسٹنگ اور رولنگ ایریا اور کاسٹنگ اور رولنگ اسپیڈ کو اپنایا جانا چاہیے۔ کولڈ رولنگ کے عمل میں، کولڈ رولنگ کریکنگ کو کم کرنے کے لیے پاس میں کمی اور انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کا عمل ترتیب دیا جانا چاہیے، حتمی ایلومینیم فوائل پروڈکٹ کی کارکردگی کے لیے حالات پیدا کریں۔ ایلومینیم ورق کا عمل تیار شدہ مصنوعات کی اینیلنگ کے ذریعے مصنوع کی مکینیکل خصوصیات کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ سطح کے تیل کے داغوں اور چمکدار جگہ کے نقائص کی ظاہری شکل کو روکا جا سکے۔

رولنگ کا عمل: 7.5—5.5—3.5—2.5—1.9—1.4—0.72—0.39—0.16—0۔{2{{ 22}}}72—0.045—0.022—0.0115;

انٹرمیڈیٹ اینیلنگ: دھاتی درجہ حرارت کی حد 300 ڈگری --550 ڈگری، وقت 9-20h، کولڈ رولنگ اور کیلنڈرنگ 50 فیصد، 70 فیصد، 80 فیصد اور 95 فیصد انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے لیے؛