ایلومینیم - مصر - شیٹ - 5083 - vs-6082-whate-diferences.pdf
انجینئرنگ پروجیکٹس میں ایلومینیم کا استعمال کرتے وقت ، مختلف مرکب دھاتوں کے مابین اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے دو اختیارات ہیںایلومینیم کھوٹ 5083اورایلومینیم کھوٹ 6082. آپ کے منصوبے کے لئے کون سا مصر دات بہترین موزوں ہے اس کا تعین کرنے میں مدد کے لئے یہاں ایک تفصیلی موازنہ ہے۔
ایلومینیم کھوٹ 5083
ایلومینیم 5083 میں تقریبا 4.5 4.5 ٪ میگنیشیم ، 0.6 ٪ مینگنیج ، اور 0.25 ٪ کرومیم اس کے بنیادی الیئنگ عناصر کے طور پر ہوتا ہے۔ یہ مجموعہ بہترین سنکنرن مزاحمت اور طاقت فراہم کرتا ہے ، جس سے انجینئرنگ کی ایپلی کیشنز جیسے مثالی بنتا ہے جیسےسمندری ڈھانچے ، کریوجینک برتن ، اور دباؤ والے برتن. اس کا نسبتا low کم پگھلنے والا نقطہ 500 ڈگری کے قریب ویلڈنگ کی اجازت دیتا ہے بغیر وارپنگ یا پگھلنے کا خطرہ۔ اضافی طور پر ، 5083 میں مضبوط مزاحمت کی نمائش ہوتی ہےسمندری پانی کی سنکنرن اور موسم سازی، اسے بیرونی اور سخت ماحولیاتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنانا۔
ایلومینیم کھوٹ 6082
ایلومینیم 6082 میں تقریبا 0.7 ٪ مینگنیج ، 1.0 ٪ میگنیشیم ، 0.6 ٪ سلیکن ، اور 0.5 ٪ تانبے کے ساتھ ملا ہوا ہے۔ یہ مصر دات کے لئے جانا جاتا ہےاعلی طاقت6061 یا 5083 جیسے مرکب دھاتوں کے مقابلے میں ، خاص طور پر H14 غص .ہ میں ، اچھی کام کی اہلیت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ نمکین پانی یا تیزابیت والے ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت بھی مہیا کرتا ہے . 6082 کو ویلڈنگ کے ل heat گرمی کے خصوصی علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے روایتی استعمال میں شامل ہونا آسان ہوجاتا ہے۔MIG یا TIG ویلڈنگٹھنڈک کے دوران وارپنگ کے لئے تشویش کے بغیر تکنیک۔

5083 اور 6082 کے درمیان کلیدی اختلافات
کیمیائی ساخت
5083: 5.2–6.1 ٪ میگنیشیم ، زیادہ سے زیادہ 0.4 ٪ مینگنیج ، زیادہ سے زیادہ 0.1 ٪ کرومیم۔
6082: 0.7–1.3 ٪ میگنیشیم ، 0.4–0.9 ٪ مینگنیج ، 0–0.25 ٪ کرومیم۔
اس فرق کی وجہ سے ،5083 اعلی سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہےلیکن 6082 کے مقابلے میں ویلڈ کے لئے قدرے زیادہ مشکل ہے۔
درخواستیں
5083: مثالی کے لئےمیرین ایپلی کیشنزجیسے شپ بلڈنگ اور بوٹ ہولز ، نیزگاڑیاںکاروں اور ٹرکوں کی طرح جہاں طاقت اور ہلکا پھلکا خصوصیات اہم ہیں۔
6082: زیادہ تر استعمال کیا جاتا ہےساختی ایپلی کیشنزجیسے اس کی اعلی طاقت کی وجہ سے فریمنگ ، اخراج ، چھت سازی ، اور ڈیکنگ۔
قیمت
ایلومینیم 6082 عام طور پر اس کے کم میگنیشیم مواد کی وجہ سے 5083 کے مقابلے میں فی کلوگرام کم لاگت آتی ہے۔ اسٹیل یا ٹائٹینیم جیسے مواد کے مقابلے میں دونوں مرکب لاگت - باقی ہیں۔

نتیجہ
صحیح ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب کرنا اس پر منحصر ہےدرخواست کی ضروریات ، ماحولیاتی نمائش ، اور لاگت کے تحفظات. 5083 اور 6082 دونوں عمدہ کارکردگی فراہم کرتے ہیں ، لیکن 5083 کو ترجیح دی جاتی ہےسنکنرن - حساس ماحولسمندری ایپلی کیشنز کی طرح ، جبکہ 6082 مناسب ہےاعلی - طاقت ساختی ایپلی کیشنز. ان اختلافات کو سمجھنے سے ، GNEE آپ کو اس مصر کو منتخب کرنے میں مدد کرتا ہے جو آپ کے انجینئرنگ پروجیکٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔
ایلومینیم کھوٹ 5083 کی کیمیائی ترکیبیں
| عنصر | ساخت ٪ |
|---|---|
| مینگنیج (ایم این) | 0.40 - 1.0 |
| آئرن (فی) | 0.00 - 0.40 |
| تانبے (کیو) | 0.0 - 0.10 |
| میگنیشیم (مگرا) | 4.0 - 4.90 |
| سلیکن (سی) | 0.0 - 0.40 |
| زنک (زیڈ این) | 0.0 - 0.25 |
| کرومیم (CR) | 0.05 - 0.25 |
| ٹائٹینیم (TI) | 0.0 - 0.15 |
| ایلومینیم (ال) | توازن |
ایلومینیم کھوٹ کی مکینیکل خصوصیات 5083 - H111
| جائیداد | قیمت |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 115 منٹ ایم پی اے |
| تناؤ کی طاقت | 270 - 345 MPa |
| لمبائی 50 ملی میٹر | 15 منٹ ٪ |
| سختی برنیل | 75 ایچ بی |
| موڑ رداس 90 ڈگری | 2.5 x t |
| براہ کرم نوٹ کریں کہ دکھایا گیا مکینیکل خصوصیات H111 غصے کے لئے ہیں | |
ایلومینیم کھوٹ کی مکینیکل خصوصیات 5083 - H116
| جائیداد | قیمت |
|---|---|
| ثبوت تناؤ | 215 منٹ ایم پی اے |
| تناؤ کی طاقت | 305 ایم پی اے |
| لمبائی 50 ملی میٹر | 15 منٹ ٪ |
| سختی برنیل | 85 HB |
| موڑ رداس 90 ڈگری | 3.5 x t |







