ہینن گنی نیو میٹریل کمپنی، لمیٹڈ
86-372-5055135

6061 ایلومینیم پروڈکٹ فارم: شیٹ، پلیٹ، بار، ٹیوب اور فورجنگ

Jan 14, 2026

ایلومینیم کھوٹ 6061 کیا ہے؟

6061 6000 سیریز میں ایک ہیٹ-قابل علاج مصر دات ہے، جسے بنیادی طور پر میگنیشیم اور سلیکان سے مضبوط کیا جاتا ہے، جو حل ہیٹ ٹریٹمنٹ اور عمر بڑھنے کے دوران میگنیشیم سلسائیڈ (Mg2Si) بناتا ہے۔ 0.15-0.40% کی رینج میں ایک چھوٹا تانبے کا اضافہ ویلڈیبلٹی کو خراب کیے بغیر طاقت بڑھاتا ہے۔ سب سے پہلے 1935 میں متعارف کرایا گیا، 6061 آج سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عام مقصد کے ساختی ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے کیونکہ یہ طاقت، سنکنرن مزاحمت، ویلڈیبلٹی اور مشینی صلاحیت کو متوازن رکھتا ہے۔

ASTM B209 اور GB/T 3880 میں کمپوزیشن کی حدود کے مطابق، مرکب عام طور پر سلکان 0.40-0.80%، میگنیشیم 0.80-1.20%، آئرن 0.70% تک، تانبا 0.15-0.40%، 0.50%-0.40%، 0.50%، . 0.25٪، مینگنیج 0.15٪ تک، اور ٹائٹینیم 0.15٪ تک، بیلنس ایلومینیم کے ساتھ۔ T6 مزاج میں، 6061 ہلکے ساختی سٹیل کے قریب پیداواری طاقت تک پہنچ جاتا ہے جس کی کثافت تقریباً ایک تہائی ہوتی ہے (تقریباً 2.70 g/cm3 بمقابلہ 7.85 g/cm3)، یہی وجہ ہے کہ جہاں بھی وزن اہمیت رکھتا ہے اس کی وضاحت کی جاتی ہے۔

معیاری پروڈکٹ فارم اور گورننگ معیارات

چونکہ 6061 اچھی طرح سے باہر نکلتا ہے اور اسے رول کیا جا سکتا ہے، تیار کیا جا سکتا ہے اور جعلی بنایا جا سکتا ہے، اس لیے اسے پانچ بنیادی شکلوں میں فراہم کیا جاتا ہے، ہر ایک کی اپنی گورننگ تفصیلات کے ساتھ۔ شیٹ اور پلیٹ کو ASTM B209 (GB/T 3880 کے ساتھ چینی مساوی کے طور پر) کا احاطہ کیا گیا ہے اور اسے ساختی پینلز، میرین ڈیکنگ اور ہل چڑھانا، ٹینک، ٹریلر کے فرش اور مشین بیس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ گول، مربع اور ہیکس شکلوں میں بار اور راڈ ASTM B221 کے ذریعے ڈھانپے ہوئے ہیں اور مشینی حصے، شافٹ، فاسٹنرز، والو کے اجزاء اور اسپنڈلز پیش کرتے ہیں۔

کھینچی ہوئی سیملیس ٹیوب ASTM B210 سے ڈھکی ہوئی ہے اور یہ فریموں، سیال اور نیومیٹک لائنوں، سائیکل اور فرنیچر کے فریموں، اور ہینڈریل کے لیے ساختی نلیاں کے لیے موزوں ہے۔ extruded ٹیوب بھی ASTM B221 کے تحت آتی ہے۔ ایکسٹروڈڈ پروفائلز ASTM B221 (GB/T 6892 کے ساتھ چینی مساوی کے طور پر) کے زیر انتظام ہیں اور کھڑکی اور دروازے کے فریموں، پردے-دیواروں، کنویئر ریلوں، ہیٹ سنکس اور حسب ضرورت ساختی حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ڈائی فورجنگز ASTM B247 کے ذریعے احاطہ کرتی ہیں اور یہ فلینجز، کنیکٹرز، بریکٹس، سسپنشن اور چیسس لنکس، اور ہیوی-ڈیوٹی فٹنگز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

عام طول و عرض اور دستیاب مزاج

عام مل سپلائی رینجز مندرجہ ذیل ہیں: شیٹ اور پلیٹ 0.5 ملی میٹر سے 150 ملی میٹر موٹی، شیٹ 6.35 ملی میٹر سے نیچے اور پلیٹ اوپر؛ بار اور چھڑی 3 ملی میٹر سے 500 ملی میٹر قطر کی چکی کی لمبائی 1000-6000 ملی میٹر؛ 0.5-10 ملی میٹر کی دیواروں کے ساتھ 6 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر بیرونی قطر کی ہموار ٹیوب؛ درمیانے دبانے پر 30-300 ملی میٹر اور بڑے دبانے پر 500 ملی میٹر تک کے ایک عام گھیرے والے دائرے کے ساتھ نکالے گئے پروفائلز؛ اور معیاری ڈائز کے لیے تقریباً 0.1 کلوگرام سے 50 کلوگرام فی ٹکڑا ڈائی فورجنگ، کوٹیشن کے ذریعے دستیاب بڑے ہینڈ فورجنگ اور رولڈ رِنگز کے ساتھ۔

غصے کے اختیارات میں O (اینیلڈ) شامل ہیں، نرم ترین اور سب سے زیادہ قابل عمل؛ T4، حل کی حرارت-کا علاج کیا جاتا ہے اور قدرتی طور پر عمر میں-کی تشکیل کے عمل کے دوران معتدل طاقت کے لیے T6 اور T651، T651 کے ساتھ پلیٹ اور بار کے لیے تناؤ سے نجات کے ساتھ مصنوعی طور پر چوٹی کی عمر کے اور H112، ایک بنا ہوا، غیر-گرمی-کبھی کبھار موٹی پلیٹ کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے۔

درخواستیں بذریعہ پروڈکٹ فارم

چادر اور پلیٹ درمیانے-مضبوط مرکب کے درمیان چپٹی پن، ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کا بہترین امتزاج رکھتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ وہ میرین ڈیکنگ، ہل پلیٹنگ، ٹرک اور ٹریلر کے فرش، کیمیائی ٹینکوں اور ساختی گسٹس پر حاوی ہیں۔ T6 مزاج میں، پلیٹ کے حصوں کو معمول کے مطابق فکسچر ٹیبلز، مولڈز اور مشین بیس میں مشین بنایا جاتا ہے کیونکہ مواد تناؤ سے نجات کے بعد جہتی طور پر مستحکم رہتا ہے۔

بار اور راڈ بدلے ہوئے اور ملڈ حصوں جیسے شافٹ، سپنڈلز، فٹنگز، والو باڈیز اور حسب ضرورت مشینی اجزاء کے لیے پہلے سے طے شدہ فیڈ اسٹاک ہیں۔ 6061 مشینیں چھوٹی، ٹوٹی ہوئی چپس کے ساتھ اور T6 میں سخت برداشت رکھتی ہیں، جو اعلی- حجم کی پیداوار میں مشینی لاگت کو کم رکھتی ہے۔ کھینچی ہوئی ہموار ٹیوب ساختی نلیاں، ہینڈریلز، سیڑھی کے اجزاء اور سیال لائنوں کے لیے ہموار سطح اور مسلسل دیوار کی موٹائی پیش کرتی ہے، جب کہ ایکسٹروڈڈ پروفائلز ایک ہی پاس میں پیچیدہ کراس-سیکشنز تیار کرتے ہیں، جو مشینی اور جڑنے کے مراحل کو ختم کرتے ہیں۔ ڈائی فورجنگز اناج کے بہاؤ کو پارٹ کنٹور کے ساتھ سیدھ میں لاتے ہیں، فلینجز، بریکٹس، کنیکٹرز اور سسپنشن لنکس کے لیے مشینی-سے-بار کے مساوی سے زیادہ تھکاوٹ کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔

صحیح فارم کا انتخاب

انتخاب صرف گریڈ کے بجائے حصہ جیومیٹری کی پیروی کرتا ہے۔ فلیٹ پینل شیٹ یا پلیٹ کے لیے کال کرتے ہیں۔ گول یا پرزمیٹک مشینی حصے بار کے لیے کال کرتے ہیں۔ کھوکھلی حصے ٹیوب کے لئے کال کرتے ہیں؛ پیچیدہ مستقل کراس-سیکشنز پروفائلز کے لیے کال کرتے ہیں۔ اور ہائی-لوڈ یا سیفٹی-نازک شکلیں جعل سازی کے لیے کال کرتی ہیں۔ آرڈر کرنے سے پہلے، چار چیزوں کی تصدیق کریں: گورننگ اسٹینڈرڈ اور ایڈیشن، مزاج، جہتی رواداری کی کلاس، اور آیا مکینیکل اقدار کو معیاری کم از کم یا عام شائع شدہ اقدار کے خلاف سرٹیفائیڈ کیا جانا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: 6061-T4 اور 6061-T6 کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: T4 گرمی کا حل ہے-علاج کیا جاتا ہے اور قدرتی طور پر اعتدال پسند طاقت (عام پیداوار تقریباً 145 MPa) کی عمر میں ہوتا ہے اور زیادہ قابل عمل رہتا ہے۔ T6 مصنوعی طور پر چوٹی کی طاقت (عام پیداوار تقریباً 275 MPa) کی عمر کا ہے اور یہ معیاری ساختی مزاج ہے۔ T651 پلیٹ اور بار کے لیے تناؤ سے نجات کا اضافہ کرتا ہے۔

سوال: کون سا معیار 6061 شیٹ اور پلیٹ کا احاطہ کرتا ہے؟

A: ASTM B209 امریکی نظام میں ایلومینیم شیٹ اور پلیٹ کے لیے گورننگ تصریح ہے، اور GB/T 3880 چینی کے برابر ہے۔ دونوں ایک ہی 6061 کمپوزیشن رینجز کی وضاحت کرتے ہیں۔

سوال: کیا 6061 کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، یہ 2024 کے مقابلے میں ایک بنیادی فائدہ ہے اور 7075. 6061 4043 یا 5356 فلر کے ساتھ قابل اعتماد طریقے سے ویلڈ کرتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد جوائنٹ کو دوبارہ T6 خصوصیات کی طرف بڑھایا جا سکتا ہے۔ پریشر ایپلی کیشنز کے لیے، قابل اطلاق ویلڈنگ اور پریشر- برتن کوڈ کی ہمیشہ پیروی کی جانی چاہیے۔

سوال: کیا 6061 سیملیس ٹیوب کے طور پر دستیاب ہے؟

A: ہاں۔ کھینچی ہوئی ہموار ٹیوب کو ASTM B210 اور ایکسٹروڈڈ ٹیوب ASTM B221 کے ذریعے کور کیا جاتا ہے۔ سیملیس ڈرین ٹیوب کو ترجیح دی جاتی ہے جہاں سطح کی تکمیل، دیوار کی مستقل مزاجی یا دباؤ کی سالمیت اہمیت رکھتی ہے۔

س: ساختی فریم کے لیے کس مزاج کی وضاحت کی جانی چاہیے؟

A: T6 (یا پلیٹ اور بار کے لیے T651) مرکزی دھارے کا انتخاب ہے کیونکہ یہ مرکب کو مکمل طور پر ویلڈیبل رکھتے ہوئے طاقت اور تھکاوٹ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ O یا T4 کی وضاحت صرف اس وقت کریں جب حتمی گرمی کے علاج سے پہلے مزید تشکیل کی منصوبہ بندی کی جائے۔