اسپیس کرافٹ تھرمل کنٹرول میں ایلومینیم فوائل: گریڈز، گیجز اور ایم ایل آئی پریکٹس

کیوں ایلومینیم ورق خلائی جہاز کے تھرمل کنٹرول پر حاوی ہے۔

ایک خلائی جہاز جذب شدہ شمسی بہاؤ اور خارج ہونے والی اورکت تابکاری کے درمیان توازن کو کنٹرول کرکے درجہ حرارت کا انتظام کرتا ہے۔ ایک صاف ایلومینیم سطح بہت کم اورکت اخراج کے ساتھ کم شمسی جذب کو یکجا کرتی ہے، لہذا صرف چند مائکرو میٹر موٹی ورق نہ ہونے کے برابر بڑے پیمانے پر ایک مؤثر تابکاری رکاوٹ کے طور پر برتاؤ کرتی ہے۔ پتلی ایلومینیم فوائل اور میٹلائزڈ پولیمر فلم کی 10 سے 30 باری باری پرتوں سے بنے ملٹی لیئر انسولیشن (MLI) کمبل انسٹرومنٹ بےز، پروپیلنٹ لائنوں اور کرائیوجینک ٹینکوں کے لیے معیاری حل ہیں، جہاں بغیر ڈھال والی سطح بصورت دیگر 4 K پس منظر کی طرف تیزی سے گرمی کو پھیلائے گی۔

اسی ورق کو ایک مجرد عنصر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے: قابل تعیناتی ڈھانچے پر سورج کی ڈھال کے طور پر، کیبل ہارنس پر لپیٹنے کے طور پر، اور زمین کے نچلے مدار میں ایٹم-آکسیجن رکاوٹ کے طور پر۔ ہر معاملے میں مواد کو سطحی طبیعیات اور صفائی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، نہ کہ بوجھ اٹھانے کے لیے۔

فلائٹ ہارڈ ویئر میں استعمال ہونے والے الائے گریڈز اور ٹمپرز

تھرمل-کنٹرول فوائل تقریباً خصوصی طور پر 1xxx سیریز سے تیار کیا گیا ہے، جہاں ایلومینیم کی اعلی پاکیزگی دوبارہ پیدا کرنے کے قابل نظری خصوصیات اور کم اتار چڑھاؤ والا مواد فراہم کرتی ہے۔ نیچے دی گئی جدول خلائی کام کے لیے عام طور پر درج کردہ درجات کا خلاصہ کرتی ہے۔

فلائٹ گیجز عام طور پر 0.006 ملی میٹر اور 0.100 ملی میٹر کے درمیان گرتے ہیں۔ تقریباً 0.010 ملی میٹر کے نیچے ورق کو صرف عارضی کیریئر کے ساتھ ہینڈل کیا جاتا ہے، کیونکہ پن ہولز اور کنارے کے آنسو طاقت کے بجائے محدود عنصر بن جاتے ہیں۔ 0.100 ملی میٹر سے اوپر کے اجزاء کو عام طور پر شیٹ کے طور پر دوبارہ درجہ بندی کیا جاتا ہے اور اس کی بجائے پلیٹ یا شیٹ کے معیار کے خلاف بیان کیا جاتا ہے۔

ایم ایل آئی کنسٹرکشن اینڈ آپٹیکل پراپرٹیز

ایک پالش، آکسائیڈ-مفت ایلومینیم کی سطح عام طور پر 0.03 سے 0.05 کی حد میں اورکت کا اخراج دکھاتی ہے، جب کہ شمسی جذب 0.1 کے قریب ہوتا ہے۔ کمبل کی کارکردگی ہر تہہ میں اس اخراج کو کم رکھنے پر منحصر ہے، یہی وجہ ہے کہ کم-کندکٹیویٹی اسپیسر میٹریل کے ساتھ انٹرلیونگ اور پرت کو کنٹرول کرنے والی پرت-سے-پرت کا رابطہ دباؤ اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا کہ مرکب کا انتخاب۔

دھاتی تعمیرات میں ایلومینیم ویکیوم کو 6 سے 25 مائیکرو میٹر کے پولیمر کیریئر جیسے پولیمائیڈ یا پالئیےسٹر پر جمع کیا جاتا ہے، جس میں دھات کی تہہ صرف چند دسیوں سے چند سو نینو میٹر موٹی ہوتی ہے۔ ٹھوس ایلومینیم ورق کی تہوں کو پھر کمبل کی بیرونی اور اندرونی حدود کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جہاں مکینیکل مضبوطی اور نظری استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ انضمام کے دوران ہینڈلنگ نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے بیرونی تہوں کو اکثر ایک پتلی حفاظتی کوٹنگ دی جاتی ہے۔

آؤٹ گیسنگ، اٹامک آکسیجن اور قابلیت

ویکیوم میں، کوئی بھی مواد جو کنڈینس ایبل اتار چڑھاؤ کو جاری کرتا ہے وہ آپٹیکل سطحوں کو دھندلا سکتا ہے اور ریڈی ایٹر کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔ پوری صنعت میں استعمال ہونے والا اسکریننگ ٹیسٹ ASTM E595 ہے، جس کے لیے کل ماس نقصان (TML) 1.0% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے اور بیرونی خلائی جہاز کی سطحوں پر قبول کیے جانے والے مواد کے لیے 0.1% سے زیادہ جمع شدہ اتار چڑھاؤ والے مواد (CVCM) کی ضرورت نہیں ہے۔ اس لیے ان ایپلی کیشنز کے لیے فراہم کیے جانے والے ورق کو رولنگ چکنا کرنے والے کی باقیات کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے جو بہت کم سطح پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اسے عام طور پر صاف دستانے کے ساتھ ہینڈل کیا جاتا ہے اور سیل بند تھیلوں میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

زمین کے نچلے مدار میں، تقریباً 7 سے 8 کلومیٹر فی سیکنڈ کی رفتار سے پہنچنے والی ایٹم آکسیجن بہت سے پولیمر کو ختم کرتی ہے، جب کہ ایلومینیم ایک پتلا، خود کو محدود کرنے والا آکسائیڈ بناتا ہے جو مزید حملے کو محدود کرتا ہے۔ جہاں مشن پروفائل میں جوہری آکسیجن کی نمائش شامل ہوتی ہے، ایلومینیم ورق ان چند رکاوٹوں میں سے ایک ہے جس کے لیے اضافی حفاظتی کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

حصولی اور تبادلوں کے نوٹس

فوائل کو ایک مخصوص گیج، چوڑائی رواداری اور کنارے کی حالت کے ساتھ جمبو رولز یا سلٹ کوائل کے طور پر آرڈر کیا جاتا ہے۔ خریداروں کو گیج اور اس کی رواداری، مزاج، سطح کی تکمیل، اہم کمبل کے لیے فی مربع میٹر میں زیادہ سے زیادہ پن ہول کی گنتی، اور وائنڈنگ کے دوران استعمال ہونے والا انٹرلیونگ یا الگ کرنے والا کاغذ بتانا چاہیے۔ بلینکٹ اسمبلی کے دوران سلیٹنگ burrs آنسوؤں کا ایک عام ذریعہ ہیں، اس لیے ایج کوالٹی کو پرچیز آرڈر میں لکھا جانا چاہیے بجائے کہ مل ڈیفالٹ پریکٹس پر چھوڑ دیا جائے۔

پرتدار کمبل کے لیے، ایلومینیم کی تہہ اور پولیمر کیریئر کے درمیان چپکنے کی تصدیق نمونے کی بنیاد پر چھلکے کی جانچ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ رولز کو اتارنے سے پہلے اسمبلی ایریا کے درجہ حرارت پر کنڈیشنڈ کیا جانا چاہیے، کیونکہ ٹھنڈا ورق زیادہ آسانی سے گھلتا ہے اور کریز کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q:عام طور پر اعلی-پاکیزہ تھرمل-کنٹرول فوائل کے لیے کون سا ایلومینیم مرکب منتخب کیا جاتا ہے؟
A: 1145 گریڈ، جس میں کم از کم ایلومینیم مواد 99.45% ہے، ریڈی ایٹیو تہوں کے لیے معمول کا انتخاب ہے، جب کہ لیمینیٹڈ کمبل اسٹاک کے لیے 99.35% کم از کم 1235 عام ہے۔

Q:خارجی خلائی جہاز کے استعمال کے لیے فوائل کو کن حدوں سے گزرنا چاہیے؟
A: ASTM E595 کے تحت منظور شدہ اسکریننگ کی حدیں TML 1.0% سے زیادہ نہیں ہیں اور CVCM 0.1% سے زیادہ نہیں ہیں۔ مواد جو کسی بھی اعداد و شمار سے زیادہ ہے عام طور پر مزید جانچ کے بغیر مسترد کر دیا جاتا ہے.

Q:ایک عام MLI کمبل میں کتنی پرتیں ہوتی ہیں؟
A: 10 اور 30 ​​تہوں کے درمیان معمول کی حد ہے۔ صحیح گنتی مطلوبہ حرارت کے نقصان، دستیاب حجم اور بڑے پیمانے پر بجٹ سے طے کی جاتی ہے، اور عام طور پر انگوٹھے کے اصول کے بجائے تھرمل تجزیہ کے ذریعے بہتر کی جاتی ہے۔

Q:کیا زمین کے نچلے مدار میں اٹامک آکسیجن کے ذریعے ایلومینیم فوائل کی کمی ہوتی ہے؟
A: نہیں، ایلومینیم فوری طور پر رد عمل ظاہر کر کے ایک مربوط آکسائیڈ فلم بناتا ہے جو مزید کٹاؤ کو محدود کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ اسے ایک بیرونی رکاوٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں پولیمر کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

Q:فلائٹ فوائل کے لیے کیا گیج رینج عملی ہے؟
A: زیادہ تر فلائٹ ہارڈ ویئر 0.006 ملی میٹر اور 0.100 ملی میٹر کے درمیان ورق کا استعمال کرتے ہیں۔ پتلے مواد کو ایک عارضی کیریئر فلم کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ پن ہولز اور آنسو، طاقت کے بجائے، ہینڈلنگ کو کنٹرول کرتے ہیں۔

Q:اس ایپلی کیشن میں اورکت کا اخراج تناؤ کی طاقت سے زیادہ اہم کیوں ہے؟
A: ورق میں کوئی ساختی بوجھ نہیں ہوتا ہے۔ یہ تابکاری کو کنٹرول کرتا ہے. اس لیے کارکردگی کا دارومدار سطح کے اخراج اور صفائی پر ہے، اور انتہائی عکاس کم-اخراج والی سطح گرمی کے نقصان کو کم کرتی ہے۔