ایلومینیم پلیٹ ڈائی چھدرن کے عمل میں ، چھدرن کے فرق کی معقول ترتیب مصنوعات کے معیار ، ڈائی لائف اور پروڈکشن کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔ ایلومینیم پلیٹ ڈائی چھدرن گیپ کے بارے میں ایک تفصیلی تجزیہ اور تجاویز ذیل میں ہیں:
1. تعریفی فرق کی تعریف اور اہمیت کے فرق کو چھدرن گیپ سے مراد کارٹون اور ڈائی ایج کے درمیان واحد رخا فاصلہ ہوتا ہے ، عام طور پر مادی موٹائی (ٹی) کی فیصد کے طور پر اظہار کیا جاتا ہے۔ بہت چھوٹا یا بہت بڑا فرق مندرجہ ذیل مسائل کا باعث بنے گا: بہت چھوٹا فرق: مادے کو دو بار مٹایا جاتا ہے ، کراس سیکشن پر روشن بینڈ کا تناسب بڑھ جاتا ہے لیکن برے واضح ہیں ، مکے مارنے والی قوت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور ڈائی لباس تیز ہوجاتا ہے۔ بہت بڑا فرق: مادے کو کٹانے کے بجائے الگ الگ کھینچ لیا جاتا ہے ، کراس سیکشن کھردرا ہوتا ہے ، بروں میں اضافہ ہوتا ہے ، اور یہاں تک کہ سوراخ کے تے کے کنارے بھی۔
2. ایلومینیم پلیٹ کے مادی خصوصیات کی مہر ثبت خصوصیات: ایلومینیم پلیٹ میں اعلی درجے کی مقدار ہوتی ہے (جیسے خالص ایلومینیم لمبائی 30 ٪ -40 ٪) تک پہنچ سکتی ہے ، کم سختی (عام ایلومینیم الو سختی HB 30-100 کے بارے میں ہے) ، چھد .ے اور چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی سی سی سی سی سی سی سی سختی ہے۔ مختلف ایلومینیم مرکب (جیسے 1060 خالص ایلومینیم اور 6061- T6 ہارڈ ایلومینیم) کی مکینیکل خصوصیات نمایاں طور پر مختلف ہیں ، اور اس فرق کو ہدف بنائے جانے والے انداز میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مکے مارنے میں دشواری: ایلومینیم چپس سڑنا پر قائم رہنا آسان ہے ، لہذا چکنا اور چپ کو ہٹانے کے ڈیزائن پر توجہ دی جانی چاہئے۔ نرم ایلومینیم گرنے کا خطرہ ہے ، اور سخت ایلومینیم میں کنارے کی دراڑیں پڑسکتی ہیں۔
3. Recommended value of aluminum plate punching gap Aluminum plate type Gap range (single side) Applicable scenarios Pure aluminum (such as 1060) 6%-10% T Low hardness, high ductility material Soft aluminum alloy (such as 3003) 7%-12% T Medium strength, general stamping Hard aluminum alloy (such as 5052-H32) 8%-15% T High hardness, low ductility material Super hard aluminum (such as 7075-T6) 10%-18% T High strength requirements such as aerospace Note: T is the material thickness, for example, 1mm thick aluminum plate, the recommended gap for pure aluminum is 0.06-0.1mm (single side). High-speed stamping (>200 times/minute) or thick plates (>3 ملی میٹر) خلا کو مناسب طریقے سے 2 ٪ -3 ٪ تک بڑھا سکتا ہے۔
4. فرق کو متاثر کرنے والے عوامل مادے کی موٹائی: پتلی پلیٹ (ٹی)<1mm): The gap is 6%-10% T to avoid excessive deformation of the material. Thick plate (T≥2mm): The gap needs to be increased to 10%-15% T to reduce the punching force. Mold conditions: When the mold steel (such as SKD11, DC53) has high hardness and is titanium-plated, the gap can be reduced by 1%-2%. The die edge is designed to be taper (such as 0.5°-1°), which is conducive to chip removal and extends the life of the mold. Lubrication and process: Using volatile stamping oil (such as fatty acid esters) can reduce aluminum chip adhesion and allow smaller gaps. In continuous mold production, the step accuracy must be controlled within ±0.02mm to avoid uneven gaps caused by cumulative errors.
5. ٹیسٹ سڑنا کی توثیق اور کراس سیکشن کے معیار کی تشخیص کی ایڈجسٹمنٹ: آئیڈیل کراس سیکشن: روشن بینڈ 3 0 ٪ -50 ٪ کے لئے روشن بینڈ ، فریکچر بینڈ فلیٹ ہے ، اور برر اونچائی 0 0 5t سے کم یا اس کے برابر ہے۔ خلا بہت چھوٹا ہے: روشن بینڈ 60 ٪ سے زیادہ ہے ، اور ثانوی قینچ کے نشانات برر کی جڑ پر ظاہر ہوتے ہیں۔ خلا بہت بڑا ہے: فریکچر بینڈ کچا ہے ، برر کی اونچائی 0.1T سے زیادہ ہے ، اور سوراخ کے کنارے کو گھیر لیا گیا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کی حکمت عملی: اگر برر معیار سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، جب تک کراس سیکشن ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تب تک 5 ٪ T کے اقدامات میں آہستہ آہستہ فرق میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب کنارے کی دراڑیں سخت ایلومینیم میں ظاہر ہوتی ہیں تو ، اس خلا میں 2 ٪ -3 ٪ اور ڈائی رداس (R0. 1- t) کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
6. بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے معاشی اصلاح کی تجاویز: پری پروفنگ کے لئے لیزر کاٹنے یا سی این سی چھدرن مشین کا استعمال کریں ، آزمائشی اور غلطی کی لاگت کو کم کرنے کے لئے سڑنا کھولنے سے پہلے زیادہ سے زیادہ خلا کا تعین کریں۔
سڑنا کی بحالی: ہر 1 0}} {{1 0}}} ، 000 پنچنگز پہننے کی جانچ پڑتال کریں ، اور سیمنٹ کاربائڈ سانچوں کی زندگی 2 ملین سے زیادہ مرتبہ تک پہنچ سکتی ہے۔ کیس ریفرنس: ایک مخصوص الیکٹرانک ہیٹ سنک مینوفیکچرر مکے لگانے کے لئے 1.5 ملی میٹر موٹی 5052- H32 ایلومینیم پلیٹ استعمال کرتا ہے۔ ابتدائی فرق 12 ٪ T (0. ایک طرف 18 ملی میٹر) کے نتیجے میں 0.12 ملی میٹر کی اونچائی کا نتیجہ نکلا۔ 15 ٪ T (0.225 ملی میٹر) میں ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، برر 0.05 ملی میٹر تک گر گیا اور سڑنا کی زندگی میں 30 ٪ اضافہ ہوا۔
نتیجہ: مادی خصوصیات ، عمل کے حالات اور سڑنا کی حیثیت کی بنیاد پر ایلومینیم پلیٹ چھدرن گیپ کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ تجویز کردہ ابتدائی ویلیو رینج 6 ٪ -18 ٪ T ہے ، اور یہ سڑنا ٹرائل کی توثیق کے ذریعہ بہتر ہے۔ معقول فرق کراس سیکشن کے معیار ، سڑنا کی زندگی اور پیداوار کی لاگت کو مدنظر رکھ سکتا ہے ، اور اسٹیمپنگ کی کارکردگی کو 20 ٪ سے زیادہ تک بہتر بنا سکتا ہے۔
