اینٹی زنگ ایلومینیم کی روشن اینچنگ تیزابی اینچنگ ایجنٹوں میں کی جاتی ہے۔ ایسڈ اینچنگ ایجنٹ اکثر سلفورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ، کرومک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ استعمال کرتے ہیں۔ نائٹرک ایسڈ آسانی سے بڑے پیمانے پر تمباکو کی پیداوار کا سبب بن سکتا ہے اور ماحول کو آلودہ کر سکتا ہے۔ فاسفورک اور سلفرک ایسڈ اینچنگ ایجنٹس کا استعمال سلفر پر مشتمل ہیٹروسائکلک نامیاتی مرکبات کے ساتھ کچھ نائٹرک ایسڈ، جیسے چمک کی جگہ لے سکتا ہے۔
الکلائن ایچینٹس میں، کاسٹک سوڈا، سوڈا ایش اور سوڈیم فاسفیٹ استعمال کیا جاتا ہے، جس میں سرفیکٹنٹ کی تھوڑی مقدار شامل کی جاتی ہے۔ مورچا پروف ایلومینیم کو عام طور پر 40 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر الکلائن ڈیگریزر میں کیا جا سکتا ہے۔
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور ایسٹک ایسڈ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 45mL/L، 80mL/L، 10~15s کے لیے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ اور ایسٹک ایسڈ استعمال کریں، کمرے کے درجہ حرارت پر بھگو دیں۔ نوٹ کریں کہ آپریشن وینٹیلیشن کے حالات کے تحت کیا جانا چاہئے.
زنگ سے بچنے والی ایلومینیم کی اقسام کو اینچنگ کے دوران مختلف مواد کے مطابق مختلف اینچنٹس کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ زنگ سے بچنے والے ایلومینیم کی اینچنگ میں، مکینیکل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بررز، ویلڈنگ سیمز اور کاسٹنگ سطح کی باقیات کو ہٹانا ضروری ہے، اور پھر الکلائن ڈیگریسنگ کے ذریعے degreasing اور degreasing کی صفائی کرنا ضروری ہے۔
زنگ مخالف ایلومینیم پلیٹوں کو اینچ کرنے کے اقدامات درج ذیل ہیں:
خشک ہونے کے بعد، اینچنگ کی جاتی ہے۔
اسکرین پرنٹنگ ایک صاف شدہ ایلومینیم پلیٹ، پالئیےسٹر یا نایلان مونوفیلمنٹ میش کا استعمال کرتی ہے، اسے اسٹریچر کے ساتھ اسکرین کے فریم پر ٹھیک کرتی ہے، اور پھر فوٹو حساس گلو کو 2-3 بار کھرچنے اور لگانے کے لیے ایک سائزنگ ڈیوائس کا استعمال کرتی ہے۔
کوٹنگ فلم خشک ہونے کے بعد، فوٹو گرافی کے پیٹرن کے ساتھ سیاہ اور سفید فلم کوٹنگ اسکرین میش کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے. نمائش اور ترقی کے بعد، اسکرین پرنٹنگ ٹیمپلیٹ حاصل کیا جاتا ہے.
ایلومینیم پلیٹ اور پیٹرن ٹیمپلیٹ کو اسکرین پرنٹنگ مشین کی متعلقہ پوزیشن پر درست کریں، مطلوبہ پیٹرن پرنٹ کرنے کے لیے الکلی میں حل پذیر تیزاب سے مزاحم سیاہی کا استعمال کریں، اور اسے قدرتی طور پر خشک ہونے دیں۔
اسکرین پرنٹنگ سیاہی کو اینچنگ کے بعد ہٹا دیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، تیزاب سے بچنے والی سیاہی الکلی میں آسانی سے گھلنشیل ہوتی ہے، اور سیاہی کو چند منٹوں کے لیے ڈبو کر ہٹایا جا سکتا ہے۔
ہٹانے کے بعد، اگر زیادہ چمک کی ضرورت ہو، تو اسے پالش اور پھر رنگا جا سکتا ہے۔
رنگنے کے بعد، رنگت کو روکنے اور پہننے اور سنکنرن کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے، شفاف وارنش کا اسپرے کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم پلیٹ میں خود سنکنرن مزاحمت اچھی ہے اور اس پر داغ نہیں ہے۔ حقیقی ضروریات پر منحصر ہے، اسے شفاف پینٹ کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت نہیں ہے. اگر ایلومینیم پلیٹ کے اصل رنگ اور چمک کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہو تو، سیاہی کو ہٹانے اور اسے صاف کرنے کے بعد، اسے 50% HN03 (حجم کا حصہ) اور 50% H20 کے محلول میں 10-20 منٹ کے لیے رکھ دیں۔ علاج، تاکہ ایلومینیم پلیٹ پیٹرن کے ساتھ کھدائی جا سکے۔ نئی حفاظتی فلم کے ساتھ، آپ آرائشی مصنوعات حاصل کر سکتے ہیں۔
