ہینن گنی نیو میٹریل کمپنی، لمیٹڈ
86-372-5055135

5052 اور 6061 ایلومینیم مرکب کے درمیان اختلافات

Dec 05, 2025

5052 اور 6061 ایلومینیم مرکب کے درمیان اختلافات

5052 اور 6061 دو بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مصر کے درجات ہیں۔ تاہم ، ان کا تعلق مختلف مصر دات سیریز سے ہے ، ان کی بنیادی خصوصیات میں نمایاں طور پر مختلف ہیں ، اور مختلف اطلاق کے منظرناموں کے مطابق ہیں۔ ذیل میں ایک تنظیم نو جائزہ ہے14 کلیدی اختلافاتساخت ، کارکردگی ، پروسیسنگ اور ایپلی کیشنز کے سلسلے میں دو مرکب دھاتوں کے درمیان۔

 

5052 اور 6061 ایلومینیم مرکب کیا ہیں؟

5052 ایلومینیم کھوٹ

5052 میں مرکزی ملاوٹ کا عنصر میگنیشیم (2.2 ٪ –2.8 ٪) ہے۔ اس کی طاقت کو سرد کام کرنے والے - کے ذریعہ بڑھایا جاتا ہے جیسے رولنگ ، موڑنے ، یا ڈرائنگ - اور گرمی کے علاج کے ذریعہ اسے مضبوط نہیں کیا جاسکتا۔
کلیدی خصوصیات:

بقایا سنکنرن مزاحمت (مرطوب یا ساحلی ماحول کے لئے مثالی)

عمدہ تشکیل (گہری ڈرائنگ اور پیچیدہ موڑنے کے لئے موزوں)

زیادہ معاشی لاگت

6061 ایلومینیم کھوٹ

اہم الیئنگ عناصر میگنیشیم (0.8 ٪ –1.2 ٪) اور سلیکن (0.4 ٪ –0.8 ٪) ہیں۔ گرمی کے علاج کے ذریعہ اسے مضبوط کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ صحت سے متعلق مشینی اور بوجھ - بیئرنگ ڈیزائن کے ل suitable موزوں ہے۔
کلیدی خصوصیات:

اعلی طاقت

عمدہ مشینی

ٹیون ایبل پراپرٹیز (نرم یا سخت ریاستیں دستیاب)

 

مختلف مصر دات سیریز اور بنیادی عناصر

یہ سب سے بنیادی امتیاز ہے جو ان کی کارکردگی کے مجموعی اختلافات کا تعین کرتا ہے۔

5052 (5000 سیریز ، AL - Mg مصر)

بنیادی عنصر: میگنیشیم (2.2 ٪ –2.8 ٪)

بہت کم سلیکن اور تانبے کا مواد

6061 (6000 سیریز ، AL - Mg - si مصر)

بنیادی عناصر: میگنیشیم (0.8 ٪ –1.2 ٪) اور سلیکن (0.4 ٪ –0.8 ٪)

تانبے (0.15 ٪ –0.4 ٪) اور کرومیم (0.04 ٪ –0.14 ٪) کے معمولی اضافے پر مشتمل ہے

 

کیمیائی ساخت کا موازنہ

عنصر 5052 (%) 6061 (%)
AL ~97.3 ~97.9
مگرا 2.2–2.8 0.8–1.2
سی 0.25 سے کم یا اس کے برابر 0.4–0.8
کیو 0.10 سے کم یا اس کے برابر 0.15–0.40
cr 0.15–0.35 0.04–0.35
ایم این 0.10 سے کم یا اس کے برابر 0.15 سے کم یا اس کے برابر
فی 0.40 سے کم یا اس کے برابر 0.70 سے کم یا اس کے برابر
Zn 0.10 سے کم یا اس کے برابر 0.25 سے کم یا اس کے برابر
ti - 0.15 سے کم یا اس کے برابر

What are the differences between aluminum alloy 6063 and 6061

مختلف مضبوط میکانزم

5052 صرف ٹھنڈے کام کرنے سے

سردی کی خرابی محنت کے ذریعہ طاقت میں اضافہ کرتی ہے۔ گرمی کے علاج سے طاقت میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ حرارتی نظام سختی کو کم کرسکتا ہے اور پلاسٹکیت کو بحال کرسکتا ہے۔

گرمی کے علاج سے 6061 مضبوط (حل + عمر)

گرمی کا علاج ٹھیک طرح سے تشکیل دیتا ہے جو طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ محنت سختی کے ذریعہ طاقت کو بھی قدرے بڑھایا جاسکتا ہے۔

 

مکینیکل پراپرٹی کا موازنہ

کارکردگی (عام مزاج) 5052-H32 6061-T6 کلیدی موازنہ
تناؤ کی طاقت 43 230 ایم پی اے ~ 310 MPa 6061 35 ٪ سے زیادہ مضبوط ہے
لچکدار ماڈیولس 70.3 جی پی اے 68.9 جی پی اے 5052 تشکیل دینا آسان ہے
پیداوار کی طاقت ~ 190 ایم پی اے 6 276 ایم پی اے 6061 میں سخت اخترتی مزاحمت ہے
تھکاوٹ کی طاقت 117 ایم پی اے 96.5 ایم پی اے 5052 زیادہ آسانی سے خراب ہوجاتا ہے
تھرمل چالکتا 138 W/m·K 167 W/m·K 6061 گرمی کو بہتر طور پر ختم کرتا ہے
لمبائی 12% 10% 5052 میں پلاسٹکٹی بہتر ہے

 

سنکنرن مزاحمت کے اختلافات

5052

اعلی میگنیشیم مواد اور تانبے کی عدم موجودگی کی وجہ سے بہترین سنکنرن مزاحمت

سمندری ، کیمیائی اور مرطوب ماحول کے لئے مثالی

6061

اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت

تانبے کے اضافے سے نمک یا نم کی صورتحال میں گھسنے کے لئے حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے

سخت ماحول کے لئے سطح کے علاج کی سفارش کی جاتی ہے

 

تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) مزاحمت

5052:عمدہ ایس سی سی مزاحمت ، سمندری اجزاء کے لئے موزوں ہے
6061:اعتدال پسند ایس سی سی مزاحمت ؛ دباؤ - اعلی - نمی میں امدادی علاج کی ضرورت ہے ، بوجھ - اثر ماحول

 

سردی کی تشکیل

5052:

بہترین سردی کی تشکیل کی صلاحیتیں

گہری ڈرائنگ ، مڑے ہوئے پینل ، اور صحت سے متعلق موڑنے کے لئے موزوں ہے

6061:

T6 حالت میں سردی کی ناقص تشکیل

صرف آسان موڑنے کی صلاحیت ہے

پیچیدہ تشکیل کے ل annnenaling (o غصہ) کی ضرورت ہے

 

مشینری

5052:

اعتدال پسند مشینی

BURS تیار کرنے اور ٹولز پر قائم رہنے کا خطرہ

6061:

عمدہ مشینی

صحت سے متعلق مشینی اور پیچیدہ حصوں کے لئے موزوں ہے

 

ویلڈیبلٹی

5052:

بہت اچھی ویلڈیبلٹی

ویلڈنگ کے بعد کم سے کم طاقت کا نقصان

6061:

قابل قبول لیکن کمزور ویلڈیبلٹی

گرمی - متاثرہ زون اپنی طاقت کا 30–40 ٪ کھو دیتا ہے

طاقت کی بازیابی کے لئے دوبارہ گرم علاج (حل + عمر) کی ضرورت ہے

 

حرارت کے علاج کے جواب

5052:

گرمی نہیں - طاقت میں بہتری کے لئے قابل علاج ہے

صرف اینیلنگ ہی پلاسٹکٹی کو بحال کرسکتی ہے

6061:

مکمل طور پر گرمی - قابل علاج

مکینیکل خصوصیات کو غص .ہ (O/T4/T6/T651) کے ذریعہ عین مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

 

غصے کی دستیابی

5052 غیظ و غضب: F, O, H12–H114, H111, H112
6061 غص .ہ: F, O, T4, T42, T451, T5, T6, T651, T6511, H112

 

کثافت کے اختلافات

5052: 2.68 جی/سینٹی میٹر (قدرے ہلکا)

6061: 2.70 جی/سینٹی میٹر

5052 بڑے ڈھانچے میں وزن کی معمولی بچت پیش کرتا ہے۔

 

سطح کے علاج کی کارکردگی

5052:

اعلی انوڈائزنگ کوالٹی

زیادہ یکساں رنگ اور فلم کی موٹائی

6061:

اعتدال پسند anodizing اثر

اعلی آکسائڈ فلم سختی لیکن معمولی رنگ کی مختلف حالتوں کا شکار

 

لاگت کے اختلافات

5052:کم لاگت (گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے)
6061:گرمی کے علاج اور سخت پیداوار کے عمل کی وجہ سے زیادہ قیمت
پوچھ گچھ کی خریداری کے ل please ، براہ کرم رابطہ کریںgnee.

 

عام مصنوعات کی شکلیں

5052:

بنیادی طور پر شیٹس (0.2-6 ملی میٹر)

موٹی پلیٹیں اور سلاخیں کم عام ہیں

6061:

چادریں ، پلیٹیں ، ایکسٹروڈڈ پروفائلز ، اور باریں

ساختی اجزاء اور مشینی حصوں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے

 

درخواست کے منظرنامے

5052 درخواستیں

سمندری سامان

کیمیائی اسٹوریج ٹینک

ایندھن کے ٹینک ، مشروبات کے کین

آرائشی پینل اور الیکٹرانک ہاؤسنگ

6061 درخواستیں

مکینیکل حصے

گاڑی کے فریم ، ڈرون آرمز

شمسی پینل بریکٹ

broad - بیئرنگ اور مشینی اجزاء کو لوڈ کریں

 

5052 اور 6061 کے درمیان کیسے انتخاب کریں؟

منتخب کریں5052جب آپ کو سنکنرن مزاحمت ، تشکیل اور کم قیمت کی ضرورت ہو۔

منتخب کریں6061(خاص طور پر T6) جب آپ کو اعلی طاقت ، مشینی صلاحیت ، اور حرارت - علاج میں لچک کی ضرورت ہو۔

ویلڈنگ کے لئے: منتخب کریں5052طاقت برقرار رکھنے کے لئے ؛ اگر اعلی طاقت کی ضرورت ہو تو 6061 کو پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔

Differences Between 5052 and 6061 Aluminum Alloys