ایلومینیم کنڈلی کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

آپ کو ایلومینیم کنڈلیوں کی موصلیت کے عمل کے دوران کچھ مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ ان مسائل نے بہت سے دوستوں کو پریشان کیا ہے۔ آج سب کے لیے دو اور عام سوالات ہیں جن کا جواب دینا ہے۔

سب سے پہلے: موصل ایلومینیم کنڈلی پروسیسنگ کے بعد تھوڑا سا اخترتی بناتا ہے. میں نے مارکیٹ میں جو موصل المونیم کوائل خریدا تھا وہ ایک یا دو دن کی پروسیسنگ کے بعد اچانک خراب کیوں ہو گیا؟

جواب: پرفیکٹ پری اسٹریچنگ اندرونی تناؤ کی پروسیسنگ کو ختم کرتی ہے، اندرونی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرتی ہے، اور پروسیسنگ اور تناؤ کے دوران تڑپ، شگاف اور خراب نہیں ہوگی۔

دو: ہم موصلیت ایلومینیم سانچوں کی تیاری کے عمل میں ہیں۔ سر درد میں سے ایک یہ ہے کہ زیادہ تر پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، ہمیں پالش شدہ سطح پر اچانک ریت کے سوراخ یا نامعلوم نجاست نظر آتی ہے، اور اب ورک پیس کو ختم کر دیا گیا ہے۔

A: ایلومینیم کھوٹ کی مصنوعات، ریت کے سوراخوں، لکیروں، بلبلوں اور نجاستوں کی الٹراسونک شناخت کے ایرو اسپیس استعمال کے ذریعے منفرد اناج کو صاف کرنے کے عمل کو یقینی بنائیں۔ ایلومینیم مصنوعات کی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی میں بہترین حجم، موٹائی (یا قطر) 300 ملی میٹر ہے، اور طاقت اور سختی یکساں ہوسکتی ہے۔ پورے پیداواری عمل کو کنٹرول کرنے والے بہت کم کمپیوٹرز ہیں، جس سے انسانی غلطیوں کو ممکن بنایا جا سکتا ہے، اور مختلف بیچ تیار کر کے کارکردگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔

بلاشبہ، موصل شدہ ایلومینیم کنڈلیوں کو اس عمل میں نہ صرف یہ دو مسائل درپیش ہیں، اس کے لیے ہر ایک کو اپنے روزمرہ کے کام میں مزید دیکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور مسائل سے بچنے کے لیے زیادہ سے زیادہ سیکھنے اور خلاصے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر مسائل ہیں، وہ جلد ہی حل ہوسکتے ہیں

ایلومینیم کنڈلی کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات میں درج ذیل شامل ہیں:

ایئر سٹرپس اور سلیگ شامل کرنا: یہ عوامل کی وجہ سے ہوسکتا ہے جیسے کہ پیداواری عمل کو سختی سے نافذ نہیں کیا گیا ہے، فرنس کے باہر ڈیگاسنگ اپنی جگہ پر نہیں ہے، ایلومینیم واٹر ٹریٹمنٹ اپنی جگہ پر نہیں ہے، فلٹریشن اثر واضح نہیں ہے، ہوا نمی بہت بھاری ہے اور دیگر عوامل۔
چھوٹی دراڑوں کی لمبی پٹیاں: چبانے والی جلد کو پہنچنے والے نقصان یا نقصان کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔
کالی سلاخیں: یہ ناقص عمل پر عملدرآمد اور ایلومینیم کے ناقص پانی کی صفائی کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
خروںچ: یہ مونڈنے والی مشین کی نچلی میز اور ایلومینیم پلیٹ کی سطح کے درمیان رگڑ کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔
جامع پرت کا چھلکا ہونا: جامع مواد کی ایلومینیم پوش پرت کی وجہ سے فاسد نقائص میٹرکس کو چھوڑ کر گرتے ہیں۔
ایموبسنگ: پٹی کی جھریوں، پٹی کے ٹوٹ جانے وغیرہ کی وجہ سے، رولنگ کے عمل کے دوران وقتاً فوقتاً رول کی سطح پر رنگوں کے بے قاعدہ فرق کو پرنٹ کیا جاتا ہے۔