6061 صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے حرارت-قابل علاج ایلومینیم مرکب میں سے ایک ہے۔ اس کی اپیل کسی ایک انتہا کی بجائے توازن میں ہے: اعتدال پسند-سے-اعلی طاقت، اچھی مشینی صلاحیت، بہترین ویلڈیبلٹی اور قابل اعتماد سنکنرن مزاحمت سبھی ایک ہی مواد میں دستیاب ہیں۔ یہ امتزاج بتاتا ہے کہ مصر دات ہوائی جہاز کے ڈھانچے، آٹوموٹو اجزاء، تعمیراتی فریموں، سمندری ہارڈویئر، ہیٹ سنک اور روزمرہ کی صارفین کی مصنوعات میں کیوں ظاہر ہوتا ہے۔
قابل علاج درجہ حرارت کے طور پر، 6061 ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مصنوعی بڑھاپے کا جواب دیتا ہے۔ یہ اسٹیل یا کاپر سے کہیں زیادہ ہلکا رہتے ہوئے خالص ایلومینیم سے زیادہ وزن کا تناسب-سے-بلند کرتا ہے، اور اسے پلیٹ، شیٹ، ایکسٹروڈڈ پروفائل، بار، ٹیوب، تار اور جعلی شکل میں معیاری اور حسب ضرورت شکلوں کی وسیع رینج میں فراہم کیا جاتا ہے۔
6061 ایلومینیم کھوٹ کا جائزہ
مصر دات 6xxx سیریز سے تعلق رکھتا ہے، جس میں میگنیشیم اور سلکان بنیادی ملاوٹ کے اضافے ہیں۔ وہ ایک ساتھ مل کر میگنیشیم سلسائیڈ بناتے ہیں، جو کہ مواد کو بڑھاپے کے بعد طاقت دیتا ہے۔ چونکہ ملاوٹ کی سطح معمولی ہوتی ہے، دھات آسانی سے قابل عمل رہتی ہے: اسے روایتی دکان کے سامان کے ساتھ آرا، ڈرل، مل، موڑ، موڑا اور ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور یہ سطح کی تکمیل کی ایک وسیع رینج کو قبول کرتا ہے۔
تین خصوصیات زیادہ تر تفصیلات کے فیصلوں کو چلاتی ہیں:
طاقت-سے-وزن کا تناسب۔6061 خالص ایلومینیم سے کافی زیادہ مضبوط ہے جبکہ اسی حجم کے لیے تقریباً ایک تہائی اسٹیل کا وزن ہے۔
تھرمل اور برقی چالکتا۔تھرمل چالکتا کھوٹ کو ہیٹ سنک اور حرارت کی منتقلی کے ہارڈویئر کے لیے موزوں بناتی ہے
سنکنرن مزاحمت.مصر دیہاتی، صنعتی اور سمندری ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، اور یہ متمرکز نائٹرک ایسڈ، امونیا اور امونیم ہائیڈرو آکسائیڈ محلول کی نمائش کو برداشت کرتا ہے، جو کیمیائی اور عمل کے ماحول میں استعمال کی اجازت دیتا ہے۔
کیمیائی ساخت اور غصہ کے عہدہ
نیچے دی گئی کمپوزیشن رینج گریڈ کے لیے معیاری رجسٹرڈ حدود کی پیروی کرتی ہے۔ ایلومینیم توازن بناتا ہے۔
| عنصر | ساخت کی حد (وزن کے لحاظ سے فیصد) |
|---|---|
| سلکان | 0.40 - 0.80 |
| میگنیشیم | 0.80 - 1.20 |
| تانبا | 0.15 - 0.40 |
| کرومیم | 0.04 - 0.35 |
| لوہا | 0.70 زیادہ سے زیادہ |
| زنک | 0.25 زیادہ سے زیادہ |
| ٹائٹینیم | 0.15 زیادہ سے زیادہ |
| مینگنیز | 0.15 زیادہ سے زیادہ |
| دوسرے عناصر، ہر ایک | 0.05 زیادہ سے زیادہ (0.15 کل) |
کاپر اور کرومیم وہ ہیں جو 6061 کو آسان 6060 اور 6063 اخراج الائے سے الگ کرتے ہیں، اور یہی وجہ ہے کہ 6061 ویلڈ ایبل رہتے ہوئے زیادہ طاقت تک پہنچ جاتا ہے۔ سب سے زیادہ کثرت سے فراہم کیے جانے والے مزاج یہ ہیں:
O- اینیلڈ، زیادہ سے زیادہ نرمی، شدید تشکیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
T4- حل ہیٹ ٹریٹڈ اور قدرتی طور پر پرانا، اعتدال پسند طاقت کے ساتھ اچھی فارمیبلٹی پیش کرتا ہے۔
T6- حل گرمی کا علاج کیا گیا اور مصنوعی طور پر عمر رسیدہ، معیاری اعلی-طاقت کی حالت۔
T451 اور T651- تناؤ-کنٹرولڈ اسٹریچنگ کے ذریعہ تیار کردہ T4 اور T6 کے ریلیف ورژن، جہاں مشینی استحکام اہمیت رکھتا ہے۔
مکینیکل اور فزیکل پراپرٹیز
T6 مزاج کے لیے امپیریل اور میٹرک دونوں اکائیوں میں پراپرٹی کی قدریں ذیل میں درج ہیں۔
| مکینیکل پراپرٹی (T6) | امپیریل | میٹرک |
|---|---|---|
| حتمی تناؤ کی طاقت | 45,000 psi | 310 ایم پی اے |
| تناؤ کی پیداوار کی طاقت | 40,000 psi | 276 ایم پی اے |
| وقفے پر لمبا ہونا | 12 فیصد | 12 فیصد |
| لچک کا ماڈیولس | 10,000 ksi | 68.9 جی پی اے |
| سختی (برینل، 500 کلوگرام) | 95 ایچ بی | 95 ایچ بی |
| تھکاوٹ برداشت کی حد | 14,000 psi | 96.5 ایم پی اے |
| جسمانی جائیداد | عام قدر |
|---|---|
| کثافت | 2.70 گرام/سینٹی میٹر 3 |
| پگھلنے کی حد | 582 - 652 C (1,080 - 1,206 F) |
| تھرمل چالکتا (T6, 25 C) | 167 W/(m-K) |
| تھرمل توسیع کا گتانک (20 - 100 C) | 23.6 مائکرو میٹر/(m-K) |
| مخصوص حرارت کی گنجائش | 896 J/(kg-K) |
| برقی چالکتا (T6) | تقریباً 43 فیصد IACS |
ہیٹ ٹریٹمنٹ، فیبریکیشن، ویلڈنگ اور فنشنگ
مکینیکل خصوصیات صحیح طریقے سے انجام پانے والے گرمی کے علاج پر منحصر ہیں۔ ذیل کی ترتیب T6 حالت کے لیے معیاری راستہ ہے۔
گرم کرنے سے پہلے چکنائی اور تیل کی آلودگی کو دور کرنے کے لیے مواد کو اچھی طرح صاف کریں۔
ایک کیلیبریٹڈ فرنس میں 529 - 538 C (985 - 1,000 F) پر حل ہیٹ ٹریٹ۔
تقریباً ایک گھنٹہ فی 25 ملی میٹر سیکشن موٹائی کے لیے دبائے رکھیں، بوجھ کو گھماتے ہوئے یا درجہ حرارت کو یکساں رکھنے اور بگاڑ سے بچنے کے لیے تقسیم شدہ حرارتی نظام کا استعمال کریں۔
حل میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کو برقرار رکھنے اور قبل از وقت بارش کو روکنے کے لیے پانی میں تیزی سے بجھائیں۔
عمر تقریباً آٹھ گھنٹے کے لیے 160 - 180 C (320 - 355 F) پر، پھر ساکن ہوا میں ٹھنڈی۔
مشیننگ سیدھی ہے بشرطیکہ تیز کاٹنے والے اوزار اور مناسب چکنا استعمال کیا جائے۔ ہلکے، مسلسل کٹس گڑ کی تشکیل کو کم سے کم کرتے ہیں اور بلٹ-اپر ایج۔ ضرورت سے زیادہ گرمی سے بچنا چاہیے کیونکہ یہ مقامی طور پر پرانے مواد کو نرم کر سکتا ہے۔
ویلڈنگ مصر کے مضبوط ترین فوائد میں سے ایک ہے۔ گیس ٹنگسٹن آرک، گیس میٹل آرک اور دیگر آرک پروسیس سب اچھی طرح سے کام کرتے ہیں، اور ایک ہم آہنگ فلر میٹل جیسے 5356 کو عام طور پر عام جوڑوں کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، جب کہ 4043 استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ شگاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ ویلڈنگ کی گرمی گرمی-متاثرہ زون میں طاقت کو کم کرتی ہے، اس لیے ویلڈیڈ اسمبلیوں کو اکثر جوائنٹ کے قریب کم قابل اجازت دباؤ کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے یا جہاں جیومیٹری اجازت دیتا ہے وہاں ویلڈنگ کے بعد دوبارہ بڑھایا جاتا ہے۔
ظاہری شکل اور پائیداری کے لیے، 6061 انوڈائزنگ، کیمیکل کنورژن کوٹنگ، مائع پینٹنگ اور پاؤڈر کوٹنگ کو قبول کرتا ہے۔ انوڈائزنگ ایک سخت، سنکنرن-مزاحم آکسائیڈ کی تہہ بناتی ہے جو صاف یا رنگی جا سکتی ہے، جو مرکب کو آرکیٹیکچرل اور صارفین کی مصنوعات کے لیے مقبول بناتی ہے۔ مواد انتہائی ری سائیکل بھی ہے اور کوالٹی کے نقصان کے بغیر بار بار ریمیلیٹ کیا جا سکتا ہے۔
بڑی صنعتوں میں درخواستیں
ایرو اسپیس:ونگ کی کھالیں، جسم کے فریم اور سٹرنگرز، ہیلی کاپٹر روٹر کے اجزاء، انجن بریکٹ اور ساختی فٹنگ۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹ:انجن بلاکس اور سلنڈر ہیڈز، ٹرانسمیشن ہاؤسنگز، بریک کیلیپرز، سسپنشن آرمز، پہیے اور ٹریلر کے ڈھانچے۔
تعمیر:عمارت کا اگواڑا، چھت سازی، پردے-دیوار کے شہتیر، ساختی بیم اور سپورٹ، پل کی سجاوٹ، ٹاورز اور پائلن۔
سمندری:ہل چڑھانا، ڈیک، کشتی کے فریم اور سپر اسٹرکچر، گودی ہارڈویئر اور یاٹ کی متعلقہ اشیاء۔
الیکٹرانکس اور تھرمل مینجمنٹ:ہیٹ سنک، ہیٹ ایکسچینجرز، آلات کے انکلوژرز، سرکٹ-بورڈ بریکٹ اور بیٹری ہاؤسنگ۔
صارف اور جنرل انجینئرنگ:فرنیچر کے فریم، سائیکل اور موٹرسائیکل کے فریم، سیڑھی، بندھن جیسے rivets، پیچ، نٹ اور بولٹ، کیمرے کی رہائش اور کھیلوں کا سامان۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا 6061 ایلومینیم گرمی قابل علاج ہے؟
جی ہاں یہ ایک ہیٹ-علاج کے قابل 6xxx سیریز کا مرکب ہے جو حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے طاقت حاصل کرتا ہے جس کے بعد مصنوعی عمر بڑھ جاتی ہے، عام طور پر T6 حالت میں۔
سوال: 6061-T6 کی تناؤ کی طاقت کیا ہے؟
حتمی تناؤ کی طاقت عام طور پر 310 MPa (45,000 psi) ہوتی ہے جس کی ٹینسائل پیداوار کی طاقت 276 MPa (40,000 psi) ہوتی ہے اور وقفے پر تقریباً 12 فیصد لمبا ہوتا ہے۔
سوال: کیا 6061 ایلومینیم کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
یہ TIG، MIG اور دیگر آرک کے عمل کے ساتھ اچھی طرح سے ویلڈنگ کرتا ہے۔ 5356 فلر میٹل ایک عام عمومی-مقصد کا انتخاب ہے، حالانکہ حرارت-متاثرہ زون میں طاقت بیس میٹل کی نسبت کم ہے۔
سوال: 6061 کا 6063 سے موازنہ کیسے ہوتا ہے؟
6061 میں تانبا اور کرومیم ہوتا ہے اور اس وجہ سے زیادہ طاقت پیدا ہوتی ہے، جب کہ 6063 زیادہ آسانی سے پیچیدہ پروفائلز میں نکل جاتا ہے اور اسے عام طور پر ساختی ڈیوٹی کے بجائے آرکیٹیکچرل ٹرم کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا 6061 سمندری ماحول کے لیے موزوں ہے؟
ہاں، مناسب تحفظ کے ساتھ۔ مصر دات ماحول اور نمک کے پانی کے سنکنرن کو اچھی طرح سے روکتا ہے، اور اینوڈائزنگ یا پینٹنگ مسلسل ڈوبنے یا سپلیش زون میں کارکردگی کو مزید بہتر بناتی ہے۔
سوال: 6061 ایلومینیم کی کثافت کیا ہے؟
کثافت 2.70 g/cm3 ہے، تقریباً ایک تہائی سٹیل کی، جس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مصر دات کو منتخب کیا جاتا ہے جہاں وزن میں کمی کی اہمیت ہوتی ہے۔
سوال: کس درجہ حرارت پر 6061 ایلومینیم گرمی کا علاج کیا جاتا ہے؟
حل کا علاج تقریباً 529 - 538 C (985 - 1,000 F) پر ہوتا ہے، اس کے بعد پانی بجھایا جاتا ہے اور تقریباً آٹھ گھنٹے تک 160 - 180 C پر مصنوعی عمر بڑھ جاتی ہے۔
