ایلومینیم کی چادروں کے اخراج کے عمل کے دوران، سطحیں یا بلبلے نمودار ہوں گے۔ منظر کے پیچھے کیا وجہ ہے؟ اسے ختم کرنے کے لیے کون سا طریقہ استعمال کیا جائے؟ اب مجھے آپ کے لیے ایک تبدیلی کرنے دیں۔
بلبلا یا جلد کیا ہے: پروڈکٹ کی سطح پر پھیلے ہوئے بلبلے سر اور دم پر بہت عام ہیں، پورے کو بلبلا کہا جاتا ہے، اور اسے ٹوٹی ہوئی جلد کہا جاتا ہے۔
1. ایلومینیم کی نکالی ہوئی پلیٹوں میں بلبلوں اور چھیلنے کی وجوہات
1. ایکسٹروشن ٹیوب اور ایکسٹروشن پیڈ کا پہننا بہت خراب ہے، ایکسٹروشن ٹیوب اور ایکسٹروشن پیڈ کا سائز نامناسب ہے، اور استعمال ہونے والی گسکیٹ کا قطر قابل اجازت قیمت سے بڑا ہے۔
2. اخراج بیرل اور اخراج پیڈ تیل، پانی، گریفائٹ وغیرہ سے بہت گندے ہیں۔
3. چکنا کرنے والے تیل میں پانی ہوتا ہے۔
4. اسٹیل کے پنڈ کی سطح پر بہت زیادہ نالی ہیں، بہت گہری ہیں، یا پنڈ کی سطح پر سوراخ، ٹریچوما، ڈھیلے ٹشو، تیل کے داغ وغیرہ ہیں۔
5. مصر دات کو تبدیل کرتے وقت، سلنڈر کے اندر کی صفائی نہ کریں۔
6. اخراج بیرل کا درجہ حرارت اور اخراج پنڈ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔
7. پنڈ کا درجہ حرارت اور سائز قابل قبول منفی انحراف سے زیادہ ہے۔
8. اسٹیل کا پنڈ بہت لمبا ہے، بھرنے کی رفتار بہت تیز ہے، اور اسٹیل کے پنڈ کا درجہ حرارت ناہموار ہے، جس کے نتیجے میں اسٹیل کے ڈرم کو بھرنے میں ناکامی، نامکمل ایگزاسٹ گیس، یا غلط آپریشن، اور اخراج کا عمل آگے نہیں بڑھتا.
9. مولڈ ڈیزائن غیر معقول ہے، یا کٹنگ چپس کے شنٹ ہول اور گائیڈ ہول میں موجود باقیات کو غلط طریقے سے نکالا گیا ہے، جس سے خلا میں سطح کے خلا کو نچوڑ لیا گیا ہے۔
دو ایلومینیم کی چادریں نکال کر بلبلوں اور اسپلنگ کو ختم کریں۔
1. اخراج سلنڈر اور ایکسٹروشن گسکیٹ کے مماثل طول و عرض کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں، مولڈ کے طول و عرض کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ تقاضے پورے ہو رہے ہیں، اور ایکسٹروشن گسکیٹ کو گزرے بغیر بروقت طریقے سے ایکسٹروشن سلنڈر کی مرمت کریں۔
2. ٹولز اور سپنڈلز کی سطحوں کو صاف، ہموار اور خشک رکھیں۔ ہاربن ڈونگکسنگ ایلومینیم کمپنی لمیٹڈ آپ کو ایلومینیم میرین شیٹس فراہم کر سکتی ہے۔
3. مرکب دھاتوں کو تبدیل کرتے وقت سلنڈر کو اچھی طرح صاف کریں۔
4. ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت اور ضرورت سے زیادہ رفتار کو روکنے کے لیے آلات اور آلات کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
5. عمل کے ضوابط اور مختلف نظاموں کو سختی سے نافذ کریں۔
6. مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ، گائیڈ ہولز اور فلو گائیڈ ہولز کو 1 ڈگری سے 3 ڈگری تک ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سخت آپریشن، درست اور مکمل اخراج بقایا مونڈنا۔
ماہرین کے سوالات کے جوابات کے ذریعے، مجھے یقین ہے کہ ہر ایک کو ایلومینیم پلیٹ کے اخراج کے جھاگ اور جلد کی وجوہات اور خاتمے کے طریقوں کی گہری سمجھ ہے۔ روزانہ کی پیداوار میں ان مسائل سے بچنے کے لیے، ہم نقصانات کو کم کر سکتے ہیں اور پیداوار میں اضافہ کر سکتے ہیں۔
