ایلومینیم کنڈلیوں کو گرم پانی سے صاف کیا جاتا ہے۔ گرم پانی کی صفائی بنیادی طور پر سبسٹریٹ کی سطح پر باقی رہ جانے والے degreasing ایجنٹ کو صاف کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان باقیات کو تحلیل کیا جا سکتا ہے تاکہ degreasing ایجنٹ کو سبسٹریٹ میں ثانوی آلودگی پیدا کرنے سے روکا جا سکے۔ استعمال کے طریقے زیادہ تر ڈپنگ اور اسپرے برش ہیں۔ پانی کا معیار زیادہ سخت نہیں ہونا چاہیے، ورنہ پانی میں موجود معدنیات سبسٹریٹ کی سطح پر معدنی دھبے بن جائیں گے۔ Passivation علاج سبسٹریٹ کی سطح پر کنورژن فلم بنانے کے لیے پریشر اسپرے، ڈِپ کوٹنگ یا رولر کوٹنگ کا استعمال کرنا ہے۔ ایلومینیم کنڈلی عام طور پر دباؤ والے اسپرے کا استعمال کرتی ہے۔ استعمال کے دوران گزرنے والے مائع سے پیدا ہونے والا کیچڑ اکثر سپرے کے سوراخوں کو روکتا ہے، اس طرح اسپرے کا اثر متاثر ہوتا ہے۔ اگرچہ ڈِپ کوٹنگ کا طریقہ اس مسئلے کو حل کرتا ہے، لیکن پاسیویشن مائع کی کھپت بڑی ہے۔ اصل آپریشن میں، مندرجہ بالا دو طریقوں کے لیے ضرورت سے زیادہ گزرنے والے مائع کو پانی سے فلش کرنا پڑتا ہے، جو گندے پانی کی بحالی اور صاف کرنے کے مسائل کا سبب بنے گا۔ رولر کوٹنگ بہترین تعمیراتی طریقہ ہے، جس میں یکساں کوٹنگ کی خصوصیات ہیں، اقتصادی اور عملی، اور نہانے کی ضرورت نہیں ہے۔ دھونے اور دیگر فوائد۔
1. آپ ایلومینیم کوائل کو صاف کرنے کے لیے گرم پانی استعمال کر سکتے ہیں۔ گرم پانی کی صفائی بنیادی طور پر سبسٹریٹ کی سطح پر باقی رہ جانے والے degreasing ایجنٹ کو صاف کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان باقیات کو پگھلایا جا سکتا ہے تاکہ degreasing ایجنٹ کو سبسٹریٹ میں ثانوی آلودگی پیدا کرنے سے روکا جا سکے۔ استعمال کے طریقے زیادہ تر ڈپنگ اور اسپرے اسکربنگ ہیں۔ پانی کا معیار اچھا ہونا چاہیے اور سختی زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ بصورت دیگر، پانی میں موجود معدنیات سبسٹریٹ کی سطح پر معدنی دھبے بن جائیں گی۔
2. اسے غیر فعال کریں۔ Passivation ٹریٹمنٹ یہ ہے کہ پریشر سپرے، ڈِپ کوٹنگ یا رولر کوٹنگ کا استعمال کیا جائے تاکہ Passivation ایجنٹ کو سبسٹریٹ کی سطح پر ایک کنورژن فلم بنایا جا سکے۔ جب دباؤ والے اسپرے کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو، استعمال کے دوران غیر فعال مائع سے پیدا ہونے والا کیچڑ اکثر اسپرے کے سوراخوں کو روک دیتا ہے، اس طرح اسپرے کا اثر متاثر ہوتا ہے۔ اگرچہ ڈِپ کوٹنگ کا طریقہ اس مسئلے کو حل کرتا ہے، لیکن پاسیویشن مائع کی کھپت بڑی ہے۔
3. گرم الکلی degreasing. چونکہ پری کوٹنگ لائن کی رفتار تیز ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے degreasing ایجنٹ میں زیادہ ارتکاز ہوتا ہے۔ عام کم کرنے والے ایجنٹوں میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (naoh)، سوڈیم کاربونیٹ (na2co3)، پانی کا گلاس (na2sio3)، اور فاسفیٹ ہوتا ہے۔ اور دیگر اجزاء۔ گرم الکلی کو کم کرنے کے عمل کو عام طور پر دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایلومینیم کوائل سبسٹریٹ کی سطح صاف ہے، اور اکثر اسپرے اسکربنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
اصل آپریشن میں، مندرجہ بالا تمام طریقوں کے لیے ضرورت سے زیادہ گزرنے والے مائع کو پانی سے دھونا پڑتا ہے، جس سے گندے پانی کی بحالی اور صاف کرنے کے مسائل پیدا ہوں گے۔ رولر کوٹنگ ایک بہتر تعمیراتی طریقہ ہے، جو کہ یکساں کوٹنگ کا سبب بنتا ہے، اقتصادی اور عملی ہے، اور نہانے کی ضرورت نہیں ہے۔ دھونے اور دیگر فوائد۔
