1. ظاہری شکل کے مختلف مسائل
1. سفید سیاہی یا ہلکے رنگ کی سیاہی والے علاقوں میں سفید دھبے نمودار ہوتے ہیں۔
2. پورے صفحے پر باقاعدہ چھوٹے بلبلے یا نقطے نظر آتے ہیں۔
3. برف کے تودے جیسے دھبے نمودار ہوتے ہیں۔
4. PET کی سطح پر چھوٹے، چمکدار گوند کے نقطے نمودار ہوتے ہیں۔
2. متعلقہ حل
1. سفید سیاہی یا ہلکے رنگ کی سیاہی والے علاقوں میں سفید دھبے ظاہر ہونا
اگر سفید دھبوں کا مسئلہ پیدا ہو جائے تو ہمیں سب سے پہلے تجزیہ کرنا چاہیے اور اس بات کا تعین کرنا چاہیے کہ کیا لگائے گئے گوند کی مقدار کافی ہے؟ منتخب گلو کی سطح کیسے ہے؟ چاہے سفید سیاہی کے ذرات کا سائز بہت موٹا ہو، وغیرہ، مختلف وجوہات کے مطابق مناسب ایڈجسٹمنٹ کر کے سفید دھبوں کو آسانی سے حل کیا جا سکتا ہے۔
2. پورے صفحے پر باقاعدہ چھوٹے بلبلے یا نقطے نظر آتے ہیں۔
باقاعدہ چھوٹے بلبلے پورے صفحے پر ظاہر ہوتے ہیں: چھوٹے بلبلوں کی دو صورتیں ہو سکتی ہیں۔ ان میں سے ایک بے قاعدہ چھوٹے بلبلے ہیں جو اندر کی چھوٹی گندگی سے بنتے ہیں۔ اگر آپ غور سے دیکھیں یا میگنفائنگ گلاس استعمال کریں تو آپ واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ اس کے اندر ایک چھوٹا سا ذرہ موجود ہے۔ گندی چیزوں کی. دوسرا باقاعدہ ہوا کے بلبلے یا چھوٹے نقطے ہیں۔
جامع المونیم فوائل کی مصنوعات کے لیے سب سے اہم چیز یہ ہے کہ آلات کو حفظان صحت کے مطابق رکھا جائے۔ ہر گائیڈ رولر کو بہت صاف ستھرا ہونا چاہیے، بصورت دیگر ظاہری نقائص، جیسے چھوٹے بلبلوں کا ہونا آسان ہے۔
لیمینیشن کے دوران بلبلوں یا نقطوں کے مسئلے کے بارے میں، ایک امکان یہ ہے کہ گوند سیاہی یا سالوینٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے چھوٹے بلبلے پیدا کرتا ہے۔ مواد کی خصوصیات کی وجہ سے، ہوا کے بلبلوں کو جاری نہیں کیا جا سکتا، اور چھوٹے بلبلے بنائے جاتے ہیں.
ایک اور امکان یہ ہے کہ گوند آہستہ آہستہ سکڑ کر چھوٹے نقطوں کی شکل اختیار کر لیتا ہے جس کی وجہ سے لاگو ہوتا ہے ابتدائی ٹیک نہ ہونے کی وجہ سے، اور آہستہ آہستہ ابھر کر چھوٹے نقطے بن جاتے ہیں۔
ان صورتوں میں، ہمیں سب سے پہلے سیاہی سے ملنے کے لیے مناسب گلو کا انتخاب کرنا چاہیے، اور ساتھ ہی ساتھ مرکب رولر کو کم درجہ حرارت پر کام کرنا چاہیے۔ مشین سے اترنے کے بعد، مواد کو 2~5 گھنٹے کے لیے 15~20 ڈگری کے ماحول میں رکھیں، سیکنڈری لیولنگ کریں، اور پھر اگلے مرحلے پر جائیں۔ مرکب سازی کا عمل۔ سمیٹنے کا تناؤ ہر ممکن حد تک زیادہ ہونا چاہیے، اور فلم رول کی سطح پر اسٹریچ فلم کے کئی موڑوں کو لپیٹنا بہتر ہوگا۔ جامع عمل کے دوران، رفتار کو زیادہ سے زیادہ کم کرنے کی کوشش کریں اور اسے 120~150m/min پر رکھیں۔ جامع ایلومینیم چڑھانا یا AL//PA پرت صورتحال کے مطابق رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھا سکتی ہے۔
ایک اور صورتحال جہاں بلبلے ظاہر ہوتے ہیں وہ پرنٹنگ لے آؤٹ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ہے۔ جب پرنٹنگ لے آؤٹ ناہموار ہو تو وائنڈنگ کو سخت نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں ڈھیلے حصے ہوتے ہیں جنہیں دوسری بار برابر نہیں کیا جا سکتا، اور چپکنے والے دھبے یا بلبلے پڑ جائیں گے۔ لہذا کھوکھلی لے آؤٹ لیمینیشن کا انتخاب نہ کرنے کی کوشش کریں۔
جامع ان ڈھانچے کو ورکشاپ کے ماحولیاتی حالات کو یقینی بنانا چاہیے، اور اسی درجہ حرارت اور نمی جامع اثر کے لیے بہت اہم ہیں۔
3. برف کے تودے جیسے دھبے
یہ مسئلہ بنیادی طور پر سیاہی اور گلو کے درمیان مماثلت کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے، جسے ہر کوئی عام طور پر تحلیل شدہ سیاہی کہتا ہے۔ یہ مسئلہ گلو کو ایڈجسٹ کرکے یا سیاہی کو ایڈجسٹ کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔
4. چمکدار گوند کے دھبے PET کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں۔
کچھ محتاط لوگ پائیں گے کہ جب ہم PET//AL کو ٹکڑے ٹکڑے کرتے ہیں، تو ہم دیکھیں گے کہ PET کی سطح پر چھوٹے چمکدار گوند کے نقطے بکھرے ہوئے ہیں۔ درحقیقت، اس کی وجہ یہ ہے کہ جب ہم ٹکڑے ٹکڑے کرتے ہیں تو ایلومینیم فوائل کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ چونکہ سالوینٹس سے پاک گلو میں کوئی ابتدائی چپکنے والی نہیں ہوتی ہے، مرکب کرنے کے بعد، گلو ایلومینیم ورق کے پن ہول کے ساتھ پی ای ٹی کی سطح پر واپس آ جائے گا، اور اس طرح کے گوند کے دھبے ٹھوس ہونے کے بعد ظاہر ہوں گے۔
